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制造車間副課長(zhǎng) · 2018.09-2021.06
1、組織實(shí)施生產(chǎn)物料部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù); 2、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo),加強(qiáng)對(duì)車間原材料使用的控制,確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本; 3、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃核算人員需求,確保計(jì)劃順利執(zhí)行;根據(jù)公司對(duì)車間發(fā)展的規(guī)劃擬定人員編制,并報(bào)公司批準(zhǔn); 4、擬定車間管理制度,經(jīng)公司批準(zhǔn)后在車間推廣實(shí)施; 5、按照公司制度和車間管理制度對(duì)車間員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)、懲罰; 6、根據(jù)公司質(zhì)量部門的要求,配合車間質(zhì)檢人員作好員工的質(zhì)量培訓(xùn),提高員工的質(zhì)量意識(shí); 7、對(duì)車間員工展開(kāi)教育、培訓(xùn),宣傳公司的各項(xiàng)方針政策; 8、深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度,確保安全文明生產(chǎn); 9、領(lǐng)導(dǎo)車間做好5S管理,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,以身作則,提高員的養(yǎng); 10、處理車間的突發(fā)事件,并隨時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事件處理進(jìn)展,對(duì)于無(wú)法處理的事件要及時(shí)請(qǐng)示; 11、積極深入員工,了解員工的思想動(dòng)態(tài),采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定; 12、熟悉精益生產(chǎn)管理理念并能夠合理利用到生產(chǎn)制程中。
品質(zhì)主管 · 2013.06-2018.09
1.負(fù)責(zé)CNC機(jī)臺(tái)驗(yàn)證方式及流程的定義,通過(guò)對(duì)量測(cè)的FAI&CPK驗(yàn)證的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析異常點(diǎn),及時(shí)分析改善; 2.組立工站的機(jī)臺(tái)驗(yàn)證流程及線體承認(rèn)的確認(rèn); 3.AIM自動(dòng)化機(jī)臺(tái)的驗(yàn)證及確認(rèn),了解自動(dòng)化量測(cè)的原理,通過(guò)GRR與Corr.分析量測(cè)異常,從而減少量測(cè)誤差,確保量測(cè)的準(zhǔn)確性; 4.針對(duì)客訴流程的檢討,郵件通知相關(guān)單位共同檢討對(duì)客退異常物料的處理方式及產(chǎn)生的原因與改善對(duì)策,并在一個(gè)工作日內(nèi)用5C或8D報(bào)告的形式回復(fù)客人。 5.熟悉并運(yùn)用QC七大手法,質(zhì)量五大工具,F(xiàn)AI/CPK,等品保專業(yè)的知識(shí); 6.組織記錄、報(bào)告、標(biāo)識(shí)、評(píng)審跟進(jìn)處理不良品,以防止不良品的非預(yù)期使用; 7.對(duì)各種材料及成品之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)進(jìn)行審核。 8.主持每周品質(zhì)會(huì)議,并推動(dòng)全公司相關(guān)部門人員共同提升品質(zhì)。 9.統(tǒng)計(jì)、分析各品質(zhì)會(huì)議,并推動(dòng)全公司相關(guān)部門人員共同提升品質(zhì)。 10.統(tǒng)計(jì)、分析各階段品質(zhì)不良,并推動(dòng)各部門改善,以達(dá)到目標(biāo)。 11.針對(duì)材料不良輔導(dǎo)供應(yīng)商分析、改善
無(wú)
浙江寧波劍峰集團(tuán)
宿遷商學(xué)院
宿遷商學(xué)院
南通職業(yè)大學(xué)
性格開(kāi)朗,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),細(xì)心,有很強(qiáng)的職責(zé)心和進(jìn)取心,頭腦靈活,不怕吃苦,理解潛力強(qiáng),能夠很好的處理同事的關(guān)系,具有強(qiáng)烈的團(tuán)隊(duì)合作精神,并能承擔(dān)必須的工作壓力;
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